带您了解气动系统和 FRL 气源处理系统

气动系统广泛应用于工业环境中，为机械和设备提供动力，提供可靠、高效的性能。过滤调节器润滑器 (FRL) 对于维持这些系统内的最佳空气质量和压力至关重要。然而，在选择 FRL 时，千万不要忽视了解 FRL 气流特性的重要性，它本质上比更简单的组件更复杂。通过理解和考虑气流，人们可以做出明智的决策，以提高系统性能、减少停机时间并延长设备使用寿命。

气流对于确定气动系统的效率至关重要，因为为克服限制而产生的任何压力都会以热量的形式永远消失。与系统所需流量相匹配的 FRL 可确保设备和执行器获得充足的清洁、压力调节空气供应。气流不足会导致系统性能下降、驱动时间变慢以及生产率下降。另一方面，过大的 FRL 可能会导致不必要的能源消耗，从而增加资本和运营成本。了解气流有助于实现适当的平衡，优化效率并最大化输出。

调节气压对于确保气动系统安全可靠运行至关重要。通过了解气流要求，我们可以选择一种能够在所需范围内有效调节压力的 FRL。压力控制不足可能会导致不稳定的驱动、不稳定的操作以及对组件的潜在损坏。相反，压力过高会导致泄漏、过早磨损，甚至设备故障。FRL 的流量特性以两种方式描述：流量和压降。

通过 FRL 的流量部分取决于过滤器、调节器和润滑器的尺寸，以及每个组件的结构类型和调节器的压力设置。过滤介质结构和微米等级会影响过滤器的背压，低至 0.01 微米的深褶设计比廉价的 5 微米过滤器更能抵抗流动。尽管如此，很容易加大组件的尺寸而不是牺牲过滤质量。

FRL 中的润滑器减少流量最少，而只是一个储油器，利用伯努利原理将润滑液雾化到气流中。当它通过文丘里管时，流量略有减少，其中流量的增加降低了局部压力，从而将油拉到毛细管上，并在毛细管中引入到气流中。

调节器对通过 FRL 的气流影响最大，并且就其本质而言，可能会限制流量以随后降低压力。调节器的基本功能本质上是限制气流以降低下游压力。使用提升阀、活塞或隔膜，调节器的弹簧及其预载控制打开阀门并允许流动所需的力。用户可以调节弹簧张力来调节预载，以增加防止限制元件轻易关闭的压力。调节器无缝地平衡限制与出口压力，以平稳地将压力控制在所需的设置，打开阀门以增加压力或关闭阀门以减少压力。

调节器有一个最适合其设计的工作范围，任何超出该范围的压力和流量都会导致压力控制较弱且流量不稳定，或者调节器锁定而无流量。下游压力必须保持足够远低于调节器设定压力，否则装置可能会锁定并根本不允许流动。相反，当流量高而压力低时，大量能量被浪费在压降上。同样重要的是要知道，调节器设置得越高，流量就越少。如前所述，调节器通过限制流量来降低压力，因此尝试将压力调节到设计范围的上游可能会将流量限制到不可接受的程度。如果需要，请务必选择在高压范围内流动良好的调节器。

由于调节器的设计千差万别，所以上面的描述被简化了。单级调节器与稳定的低压调节机器和工具配合良好。然而，如果您工厂的空气使用量变化很大或机器需求不稳定且恒定，则两级调节器提供了更好的选择。在某些情况下，调节器还提供压力补偿选项，有助于在入口或下游压力波动的情况下保持稳定的流量。