走出传统，走向信息化。亚德客AirTac确保生产高质量的气动元件

亚德客AirTac国际集团是全球知名的气动设备供应商，主要生产气动执行器、控制元件、气源处理元件和各种辅助元件。其产品广泛应用于汽车、高铁、自动装配、机械制造、纺织设备等领域。雅德克有三个生产基地，分别位于宁波、台南和广东。宁波有几千台机床和生产设备，单个部门就能生产3000多个有料号的零部件。确保所生产的部件的质量的高度稳定性是不容易的。亚得克品控部经理王先生提到，过去亚德客AirTac在车间使用卡尺、深度规等传统方法手工测量零部件，需要更多的人力成本和时间测试；人工测量无法避免人为误差，影响生产效率，给操作人员增加压力。

面对劳动力成本上升和客户对零件生产质量要求提高的挑战，制造商采用新技术，向信息和自动化工厂发展。早在2012年，亚德客AirTac有限公司就采购了赤道300比较仪，替代人工和传统方法测量生产的气动元件，有效降低了车间操作人员的压力和人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量和稳定性。

此外，一些工业领域的客户对零部件的精度要求越来越高——比如高铁、锂电池、手机生产，甚至机床加工等的公差要求。is 20微米，标准轨的公差要求更严格到2微米，而一些传统或一般行业的公差要求只需要50 m；AirTac需要找到一个测量方案来保持高质量和稳定性。此外，王经理甚至要求，这种测量方案可以使AirTac有效利用收集到的数据，作为零件生产趋势的追溯功能，使生产现场走向信息化发展。以上三个要求是指导亚德克寻找雷尼绍赤道比较仪的原因。

降低劳动力成本

AirTac配备了20多个赤道比较仪。在宁波的生产车间，25台机床搭配一台赤道比较仪进行顺序抽样测量。Equator 300测量一个零件平均需要2分钟，比人工测量快3倍。在亚得克生产的部件中，如三轴气缸这种精度要求较高的传动设备，由于体积较大(约400 mm x 300 mm x 200 mm)，2018年采购了4台赤道500。他们工作空间的直径和高度可以达到500 mm和400 mm，适合测量较大的工件。

在使用Equator 300之初，亚得克还遇到了如何将机床、备件、物料编号与Equator程序连接，甚至将测量数据导出为特殊标准的在线检查表格式并保存等问题。在雷尼绍和代理商上海天泉的技术团队的努力下，生产测量流程得以满足雅德克的要求。最重要的是简化了测量，规范了控制流程——需要大量的操作人员来管理上千台生产设备，在使用赤道比较仪之前检测都是手工完成的，这在雅德克的自动加工生产线上经常会出现误差和漏检；测试数据也需要人工复制，各种人为误差加起来可能有50%左右。为了减少人为错误，需要额外的人力来检查数据以保持质量。IPC自动修刀

亚德客AirTac甚至使用了雷尼绍IPC(智能过程控制)软件，利用赤道比较仪测量的数据，直接在机床控制器上补充刀具，实现闭环反馈的过程控制，有效控制零部件生产过程中的刀具寿命，及时更换刀具避免不良品，提高生产效率。

王经理还指出，赤道比较仪对热不敏感，这是它的优点之一。虽然宁波的生产基地已经配备了通风设备，但是车间内的昼夜温差会在10到20(夏季车间内最高温度可达37-38，冬季最低温度可低至-5)。赤道不会受到环境温度变化的影响，因此可以达到1.5到1.6微米米的高重复性

亚德客AirTac期望通过赤道比较仪配置机器人，实现信息化工程和自动化管理，在生产效率上更上一层楼。