我们使用SMC气动产品时，该如何测量外螺纹和内螺纹？

使用SMC气动产品时，如何测量螺纹？我们这样做究竟是为了什么？这是为SMC执行器活塞杆选择安装元件或确定所谓的安装元件时执行的基本活动之一。滑阀的尺寸。在指南中，我们将向您展示如何在图片中正确执行此操作。

外螺纹和内螺纹

看完我的文章你就会知道了：

🔵 在SMC气动领域你会遇到什么类型的螺纹？
🔵 如何正确测量外螺纹？
🔵 如何正确测量内螺纹？
🔵 使用模板快速测量气动 G 螺纹
🔵 如何以及在何处解释获得的参数？

正确测量外螺纹或内螺纹是一项简单的操作，不需要专门的仪器。

在SMC气动装置中，正确识别螺纹包括：

确定螺纹类型
测量螺纹直径
测量螺距

SMC气动装置中的螺纹类型

气动元件有两种类型的螺纹（内螺纹和外螺纹）
1️⃣ 螺纹用于连接工作介质
2️⃣ 螺纹用于将元件固定在机器或设备中。

分配阀（电动、气动或机械操作）中用于连接电源、接收器和排气的螺纹、气缸中的连接、球阀中的连接、联轴器和快速联轴器中的螺纹等通常是带有 G 名称的英制圆柱螺纹. 标记为 R 或 Rp / Rc 的锥形螺纹较少，在阀门和微型元件的情况下，有公制连接螺纹，例如 M5、M6

用于SMC气动元件组装、安装元件在气缸活塞杆上的安装、安装元件与标准气缸（例如ISO15552、ISO6432、ISO2187、CNOMO）的螺纹连接、台式阀的安装都是带有 M 名称的公制螺纹。

如何正确测量外螺纹？

测量外螺纹的最简单方法是唯一的问题可能是确定您正在处理的螺纹的形状。

如果我们测量SMC执行器活塞杆上的螺纹（或在某些情况下在拉杆上，如 CNOMO 标准气缸的情况），我们实际上可以确定我们正在处理公制螺纹。

在这种情况下，测量方法如下：
STEP 1：用卡尺测量外径
STEP 2：在公制螺纹表中解释测量结果，其中测量直径（在下面的示例中） ) 的 9.51 毫米对应于螺纹 1/8 英寸

▶ ️ 用特殊的“梳子”或卡尺测量螺距，测量 10 圈螺纹之间的距离，然后将测量的尺寸除以 10。

实用说明：
始终使用卡尺获得最精确的测量（所谓的螺距/螺纹与图案比较）。在活塞杆上的气缸中，通常有公制细螺纹，例如 M10x1.25 或M10x1。如果我们没有卡尺，可以使用特殊模板或模板确定螺纹尺寸。

英制外螺纹（例如 G、R、BSPT、NPT）的特定且经常执行的测量是确定气动连接中的螺纹尺寸或气动接头中的连接螺纹。这种测量有点困难，因为它需要使用模板或专用于英寸螺纹的模板。用卡尺测量螺纹的螺距可能会导致误差，因为与公制螺纹不同，它们的螺距例如对于 G1 / 8 螺纹为 0.91 毫米。

如何正确测量内螺纹？

内螺纹的测量，对于所有类型的SMC滑阀和SMC气缸的连接都是如此，由于接触有限，很难测量。对于小直径螺纹尤其如此。实际上，在没有合适的元件（例如螺栓或连接器）的情况下，可以用卡尺以近似的方式测量直径。

您可以将测量的尺寸与表中的尺寸进行比较，以确定螺纹直径。使用线梳确定线的形状。唯一的便利是几乎所有气动元件制造商都在其元件中制造英制 G 圆柱螺纹或英制锥形 R螺纹。

实用说明：
始终使用螺纹梳获得最可靠的测量（所谓的螺距/螺纹与图案的比较）。
值得为自己配备一套标准SMC气动接头，尺寸从 M5 到G1/8转G3/4，并以此方式检查内螺纹

我有一个线程测量：下一步是什么？

良好解释的螺距测量将帮助您找到正确的螺纹/连接。为此，请参阅英制和公制螺纹表。

用量规测量气动 G 螺纹

为了快速估计气动螺纹 G的尺寸，这是气动学中最流行的，螺纹模板非常有用。这种模板允许识别螺纹，特别是在具有大量连接的安装中的气动连接中。我们的模板还有用于测量气动管路直径的凹槽。

如何测量SMC气动产品中的螺纹：总结

测量螺纹尺寸是一个简单的操作，需要一个卡尺（最好有电子读数）。每个螺纹的测量归结为确定其形状（气动、公制或英制螺纹）、测量外径或内径以及测量螺距。对于快速螺纹识别非常有用的是具有螺纹成型器（模板）和所谓的 梳子或仪表来确定跳跃。