SMC自动化机器的减压和能源效率

大多数 OEM 设计和制造他们的机器的标准工作压力为 7 bar。然而，将这种压力降低到 4 bar 将使最终用户能够实现高达 29% 的显着节能！因此，设计用于在 4 bar 压力下工作的机器可以成为比在较高压力下工作的机器更具吸引力的提议。

SMC的专家团队以知识和经验的形式提供支持，并提供现成的产品，支持4巴的工作。

由于持续的能源危机，一些在生产过程中使用压缩空气的制造公司开始使用较低的工作压力 – 4 bar。这种解决方案正在慢慢普及，但SMC相信它很快就会成为标准。因此，OEM公司应该已经开始为这一现实做准备。在较低压力下工作成为法律要求（由于立法者实施节能解决方案）之前，原始设备制造商可以成为行业领导者。

当然，存在一种风险，即并非每台机器都能在较低压力下高效运行。在实施较低的工作压力之前，请始终确保它不会对您的特定设备产生不利影响。

机器的减压和能源效率
气动执行器 – 基础
在开发几乎任何基于压缩空气能量的机器的设计时，都不可能忽视基本的执行设备，当然是气动执行器。在他们的情况下，在考虑使用较低压力工作时，值得考虑两个关键问题 – 力量和行动速度。

当执行器水平运行时，降低工作压力似乎更简单。在大多数应用中，水平位置的气缸可以在较低的压力下运行，因为它们的性能主要取决于克服摩擦阻力而不是产生的力。

但是，当气动执行器在垂直位置工作时，情况会发生变化。在这种情况下，除了摩擦阻力外，气缸内的压力还必须克服重力——活塞和活塞杆的重力。压力降低到 4 bar 可能需要相应增加活塞表面。无论如何，执行器增加的成本应该被压缩空气消耗的节省所抵消。然而，问题可能是安装执行器的空间有限——更大的执行器可能根本不适合机器。在这种情况下，您可能需要找到一种提供更轻、更紧凑设计的致动器的电源。除了使用活塞直径较大的执行器外，您还可以使用增压器 VBA 20，它提供“局部”压力增加，而无需在整个安装过程中升高压力。

另一种选择是使用SMC的双倍执行器。

机器的减压和能源效率

增压器SMC
VBA系列

检查
阀门 – 一切都取决于它们
上面提到的执行器的关键参数之一，即运行速度，根本不取决于压力，而是取决于压缩空气流量。这里的关键问题是选择合适的阀门来控制流量。压缩空气的流量，以及执行器的速度，直接取决于阀门的尺寸。

SMC 提供能源需求最低的分流阀和过程阀，使其非常适合 4 bar 的工作压力。

机器的减压和能源效率

节能节流止回阀，ASQ系列

检查
吹瓶和真空应用
在吹瓶应用（占压缩空气总消耗量的 40%）和真空应用中，工作压力并不意味着更高的效率。相反，较高的压力会降低效率。由于压缩空气冲击的浓度，使用高性能喷嘴可以提供更好的效果。

SMC对基于4巴压力的技术解决方案的推广也反映在真空产品上。SMC 的真空发生器在低压下运行效率最高，这并非巧合。当在 4 bar 下工作时，它们产生的真空提供足够的力来牢固地固定工件，而增加压力会浪费压缩空气的能量。

机器的减压和能源效率

ZHP系列顶出吸盘

压力传感器及其作用
压力传感器似乎在降低工作压力方面没有作用，但它们在此过程中的作用非常重要。对于以 4 bar 运行的机器，您不能承受压力损失。安装压力传感器（继电器）对于及时警告压力损失是必要的。

压力 4 巴 – 下一步是什么？
OEM 机器制造商的作用是支持购买在 4 bar 下运行的更节能的机器。对实施节能解决方案的日益重视意味着此类机器将很快成为当前标准。

SMC专家团队为SMC机器制造商和制造商以及最终用户提供其经验。由于参与了机器的整个设计和生产过程，因此可以最佳地选择组件，使其符合较低能源要求的尺寸和要求。